钢铁职业“灯塔工厂”建造中的数字孪生技术

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  灯塔工厂,是由国际经济论坛和麦肯锡咨询公司一起遴选的“数字化制作”和“全球化4.0”演示者,代表当今全球制作业范畴智能制作和数字化最高水平。

  1、数字化。“灯塔工厂”将数字化和制作业深度交融,在事务流程、办理系统等方面有着详细运用和实质性立异,在大规模使用新技术方面走在前沿。

  2、成效显著。经过数字化转型,“灯塔工厂”的提高作用远较传统制作业企业显着,运营目标均匀提高50%-60%。

  3、带动显着。以“灯塔工厂”为中心,串联起用户、研制、制作、供货商和出售终端,为职业供给全体解决方案,然后辐射影响职业界的中小企业和制作工厂。

  推进传统制作业数字化改造,是我国制作强国建造的重要一环。在钢铁职业,钢企经过活跃将新一代信息技术与钢铁产业交融立异,现已把数字化技术广泛使用于冶金出产制作的全流程、各工序、各环节。

  以我国钢铁职业首个当选“灯塔工厂”的钢企—宝钢股份上海基地为例,该企业五个才智制作项目获评“灯塔工厂”最佳实践事例,掩盖才智方案、才智出产、才智设备办理、才智质量办理和才智物流五大模块,包含了满意了个性化定制需求的大数据热轧主动出产方案编制系统,下降炼钢本钱的转炉数字孪生系统与主动出钢专家系统,完结设备状况智能确诊的数字化工厂渠道与智能模型,替代传统人工经历的AI表面质量线检测系统,以及完结实时追寻、无人操作和主动方案的才智物流系统,完结了用数字技术为钢铁产业全价值链、全要素转型晋级赋能。

  作为代表全球制作业范畴智能制作和数字化最高水平的“灯塔工厂”正在很多使用5G、云核算、人工智能、数字孪生等技术,其间数字孪生作为打通各事务流程的信息化、可视化关键技术,在钢企“灯塔工厂”建造中能有用助力企业从数字中捕捉新的价值来历,完结在坚持稳健增加的一起向更高发展水平晋级。

  数字孪生技术是经过建立映射实体的数字平行国际,并会聚企业出产过程实时数据,完结工厂全生命周期运维的精准追寻和态势感知,合作智能剖析确诊,辅佐相关人员进行出产过程的实时优化和运维管控的精雕细镂。

  在宝钢炼钢厂,金恒博远帮忙建造的全3D数字孪生系统现已投入到日常出产中。经过在线出产数据实时驱动,数字孪生系统完结炼钢厂出产相关设备与物料的精准管控、出产过程各个环节的会集监控办理、铁钢包物流调度的智能优化剖析与决议计划,出现更高效、安全的炼钢才智工厂办理渠道,在所见即所得中完结精准决议计划与智能管控。根据数字孪生系统能对出产过程中接连的数据流进行剖析,实时了解影响功率的各项要素,然后随时供给最新的优化解决方案。在宝钢股份冷轧厂,根据数字孪生的智能出产,让资料本钱一年削减了1500万美元。

  在人才培养和OT常识传承方面,数字孪生用实在的运转数据驱动了动态数字化模型,让受训人员能在虚拟场景中完结系统的操作训练;一起,数字孪生经过将掩盖钢铁中心事务、可复用的数据财物归入到公司的财物办理中,助力企业完结本身智造常识、技术等的传承。

  金恒博远2008年景立于北京,公司十几年来一直坚持自主立异,具有彻底自主研制的杂乱流程工业工艺操控中心系统,是国家高新技术企业、北京市“专精特新”企业和双软认证企业。

  公司聚集数字孪生、人工智能等前沿科技,结合边际核算、5G通讯、大数据剖析、VR/AR/MR等先进手法,面向智能制作出产运营和技术人才培养打造细分职业的产品及使用系统。事务掩盖冶金、主动化、机械、电力、轨道交通等多个职业。回来搜狐,检查更多



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